Wat zijn de verliezen in het productieproces van multiplex?

In het hele productieproces van multiplex hebben het drogen van de kernplaat, de afwerking van de plano's, het warmpersen, het trimmen en het schuren een impact op het houtverlies, dat wordt onderverdeeld in tastbaar verlies (met verwerkingsresidu) en onzichtbaar verlies (droogkrimp en compressie). Houtverlies is gerelateerd aan factoren zoals houtsoort, houtspecificaties, apparatuuromstandigheden, procestechnologie en afgewerkte plaatspecificaties.

Kernplaat drogen: de kernplaat na roterend snijden heeft een hoog vochtgehalte en de kernplaat moet worden gedroogd om te voldoen aan de vereisten van het lijmproces. Na droging wordt het hout kleiner, dit wordt droogkrimp genoemd. Naarmate het vochtgehalte afneemt, zullen de lengte, breedte en dikte van de kern krimpen. Het krimpverlies is gerelateerd aan de boomsoort van de kernplaat, het vochtgehalte van de kernplaat en de dikte van de kernplaat. Het verliespercentage van droge krimp is over het algemeen 4 tot 10 procent.

Assembleren van plano's: Het afwerken van plano's omvat snijden, assembleren en repareren. Snijd de gedroogde strookvormige kernplaat en nuldelige kernplaat in specificatie kernplaat en lasbare kernplaat, de smalle stripkernplaat wordt gesplitst in een hele kernplaat en de defecte kernplaat kan worden gerepareerd om het proces te bereiken. Kwaliteitseisen. De hoeveelheid afvalkernplaat die bij dit proces wordt gegenereerd, heeft voornamelijk te maken met de bekendheid van de exploitant met de kernplaatstandaard en de kwaliteit van de kernplaat. Het verliespercentage is over het algemeen 2 tot 4 procent.

Heet persen: De verlijmde platen worden door een bepaalde temperatuur en een bepaalde druk stevig aan elkaar gelijmd. Tijdens heet persen, als de temperatuur en het vochtgehalte van de plaat veranderen, wordt het hout geleidelijk samengedrukt en neemt de dikte van de plaat geleidelijk af. Dit verlies is compressieverlies, dat verband houdt met de hete perstemperatuur, de eenheidsdruk, de hete perstijd, de boomsoort en het vochtgehalte van het triplex. Het verliespercentage is over het algemeen 3 tot 8 procent.

Trimmen: Snijd de warmgeperste wollen plaat in specificatieplaten. De hoeveelheid snijkantafval is gerelateerd aan de verwerkingstoeslag van het triplex en de grootte van de breedte. Hoe groter de breedte van het triplex, hoe kleiner het verlies aan snijkanten, over het algemeen 4 tot 6 procent.

Schuren: Schuur het oppervlak van het triplex om het oppervlak glad en mooi te maken. Het afval dat bij dit proces ontstaat, is schuurpoeder. Wanneer de kwaliteit van de kernplaat goed is, is de schuurhoeveelheid klein en is het schuurverlies over het algemeen 2 tot 5 procent.